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多功能车方机性能一览——车削+铣槽一机完成


多功能车方机采用30°整体斜床身结构,配置高精度预负荷台湾直线滚动导轨,机床的位置精度高,排屑流畅、适合高速高精加工。线轨和丝杆均采用台湾进口精密高刚性线轨,刚性高、精度高、阻力低,传送顺畅,噪音小,温升低,寿命长。

主轴轴承采用进口高精度轴承,经工程计算分析优化的跨距配置,引用高科技润滑技术及高刚性套筒结构,展现最佳稳定性,确保最大轴向刚性、径向刚性以及加工精度。

采用全封闭防护完全避免铁屑和冷却液的泄露,机构自动诊断和警示,可确保机床连续工作不停机,适合24小时工作线生产。电动润滑泵,可自由设置和调节润滑间隔时间和润滑延续时间。

多功能车方机数控系统编程采用ISO国际代码,键盘手动输入,并配有RS232通信接口,设有断电保护和各种自诊断功能。电动四工位刀架采用精密齿盘定位,重复定位精度高。

全伺服传动方式可车铣加工二,三,四,五,六等单面和双面多边形。不改变定位状态的前提下实现车削、铣削、钻孔等多种加工方式的加工过程,减少夹具数量,保证尺寸精度的一致性。

车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够显著提高生产效率。

该系列多功能车方机特别适合于汽车、摩托车、航天、军工、石油等行业对回旋体的圆柱面、圆弧面、圆锥面、端面、切槽及各种公、英制螺纹等进行批量、高效、高精度的自动加工。

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